睿希项目总监 王清满

一 经验与技能
40+个精益管理咨询项目经历
17年精益推进工作经验
精益大本营创办者
四本精益专著邮电出版社出版
TWI-JI 讲师认证（日本劳动省职业开发）
Sigma黑带证书
Emerson Lean Champion Certification

二 擅长领域
企业精益推进规划设计
看板拉动和JIT运行模式建立
单元生产线建立
精益工厂布局规划；
企业VSM改善体系建立；
精益样板车间建立；
工厂内效率提升综合改善；
IE改善工具应用与效率提升

三典型客户辅导案例
1.浙江正元合金公司( 2年）:
项目改善内容①新工厂布局规划建设，②现场车间5s标杆建设③物流配送体系建立，④设备自主保全活动开展；
改善成果：⑴新工厂建设在4个月之内完工。培养干部发现布局浪费和自主开展布局规划⑵通过现场5s改善，提高客户对现场水平认同⑶建立设备自主保全工作，使设备OEE指标提高35%

2. 德丰电器有限公司(1年）:
看板拉动改善： 第一阶段；看板整体运行规划和看板知识培训，试点装配线与客户订单拉动系统。 第二阶段；各个加工工厂看板拉动（冲压、注塑、电镀等），第三个阶段；不同区域工厂都开展看板老大①订单准交率达95%以上; ②制造周期时间减少60% ； ③库存数量减少76%； ④仓库周转率提升42%。

3.年利亚有限公司(2年）:
家电装配线效率改善：从动作分析、八大浪费和生产线平衡找出装配线改善点，用工装夹具改善和半自动改善进一步提高人员利用率，最后导入单元生产线来做精益样本车间。①实现全流程连续流生产；②产品效率提升45%；③生产线目视化系统搭建；④问题快速相应机制15分钟快速解决问题；⑤建立精益样本车间。

4.格调家私（1年）：
五星班组长建设：前期调查班组长能力现状和能力模型，基于现状整理班组培训计划并实施班组培训计划，为了提高班组能力开展现场班组改善活动和班组长标准工作。 ①班组长离职了减少65%； ②现场效率提升5%； ③每年提案改善数量提高55%； ④建立班组长标准工作手册和班组日常工作评价系统。